3.2创新制定与工艺措施改进

　　从事加工制作箱型柱初期，资料积累不足，缺乏经验。随着实践的深入，不断对技术工艺进行探索，发现其坡口的加工和焊接两个环节在不同程度上影响了产品质量和生产产量。为解决提高探伤合格率和生产效率，降低成本，增加效益的问题，通过试验和验收，根据 GB50205-2001 和和 GB 50017-2003 规范的要求和自身情况等，制定了加工工艺（坡口形式见图2）。

　　箱型柱腹板的焊缝坡口采用气割坡口，要求必须用铣边机铣双边。箱型柱隔板下料完成后，先铣坡口，再铣另一边坡口。箱型柱翼板的坡口，同样采用气割坡口，用铣边机铣边。

　　3.3原因分析

　　钢结构在当今建筑工程中被广泛应用，提高质量观念和成本效益观念至关重要。现在，双丝龙门焊接设备被普遍应用。根据（图2）的坡口加工，不但加大了坡口的加工量，而且焊接时往往会将冀板熔边或没焊满，增加了焊接量和劳动量，在盖面时至少要焊接 3～4 遍，既降低了生产效率，也增加了成本。在质量上还容易产生焊接变形、扭曲、探伤合格率低等问题，从而导致设备发挥不出最大生产能力。

　　3.4工艺措施的改进

　　现有工艺制约了先进设备的使用，影响了生产进度和产品质量的提高，还造成了焊材的浪费。为了达到 GB 50205-2001 和和GB 50017-2003 规范的要求，依据自身生产条件，立足创新，对原有工艺进行整合改进，把设备生产能力发挥出来，达到提升箱型柱质量、提高生产效率、降低成本的目的。

　　3.4.1箱型柱翼板、腹板采用多头分条机下料，能较好防止翼、腹板出现侧弯、扭曲等变形现象。

　　3.4.2坡口角度形式：板厚为 20mm 以下时，开 45°坡口，板厚为 20～30mm 时，开 40°坡口，板厚为 30mm 以上时，开 35°坡口，允许偏差为±3°。

　　3.4.3为防止出现层状撕裂，要对构件预热温度进行温度控制：

　　3.4.3.1预热的加热区域应在坡口两侧，宽 度 不 小 于100mm，预热温度最好在构件反面测量，测温点应在离电弧经过前的焊剂点各方向不小于 75mm 处。对 于 t ≥19mm 的构件进行预热：19mm 的构件预热温度应为60℃，t≥36mm 的构件预热温度应为 100℃～150℃。当加工制作场地温度在 0℃以下时，构件预热温度必须通过试验确定。

　　3.4.3.2层间温度一般控制在70℃～1000℃，要比预热温度稍高。双丝焊接规范参数选择：40mm、36mm分5～6层焊接；16mm、25mm分3～4层焊接。效果对箱型柱制作工艺技术创新改进，利用双丝双弧焊机焊接，杜绝熔边和未焊满问题的发生，降低了成本，大大提高了综合生产效率，坡口加工、焊接量和产量都比上一年提高了50%～60%，探伤合格率提高到了98%，对现有箱型柱的质量试验检查，达到了设计标准要求，得到了客户的普遍认可和高度评价。

　　3.5焊接质量要求

　　主焊缝焊缝接质量等级要求达到二级，需进行超声波探伤检验，且焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、弧坑裂纹及电弧擦伤等缺陷。

　　4.加工控制要点

　　对箱型构件进行封闭前应清除内部的杂物、垃圾等，且须提交质检员进行隐蔽验收，合格后，方可进行封闭；装配好后的构件不可立即吊离胎架，须先将盖板与隔板的焊缝，以及腹板与盖板的定位焊缝焊好。主焊缝焊接采用气体保护焊和埋弧自动焊，焊接时必须平稳搁置，否则易造成箱体的扭曲变形；2条主焊缝的施焊方向应一致，同侧2条应采用对称焊，并随时测量变形情况；焊接工序操作应严格按照经过工艺评定并合格的焊接工艺规程执行，坡口形式及尺寸应符合工艺文件要求。

　　5.结束语

　　通过根据实际情况对箱型柱工艺进行创新，不仅更新了工艺，使其能更加完善，同时达到了产品质量和外观方面的提升，大大提高产品生产效率和劳动效果。同时，更加符合客户要求的产品质量，提高了市场竞争率，扩大了市场占有份额。

　　参考文献：

　　[1]杨振林，姜浩，刘国强.钢结构箱型柱加工制作工法[J].中国新技术新产品，2009，16：60-61.

　　[2]牛传波.箱型柱隔板加工工艺[J].莱钢科技，2006，S2：16-17.

　　[3]李龙波.高层箱型柱制作工艺[J].建筑钢结构进展，2011，05：56-63.

　　[4]张陕锋.箱型柱-H型梁刚性连接构造探析[J].钢结构，2005，06：68-71.

---

期刊库（http://www.zgqkk.com），是一个专门从事期刊推广、投稿辅导的网站。
　　本站提供如何投稿辅导，寻求投稿辅导合作，快速投稿辅导，投稿辅导格式指导等解决方案：省级投稿辅导/国家级投稿辅导/核心期刊投稿辅导//职称投稿辅导。

---

　　【免责声明】本文仅代表作者本人观点，与投稿辅导_期刊发表_中国期刊库专业期刊网站无关。投稿辅导_期刊发表_中国期刊库专业期刊网站站对文中陈述、观点判断保持中立，不对所包含内容的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。请读者仅作参考，并请自行承担全部责任。