摘要：宝钢6米焦炉一直处于高负荷生产状态，随着设备不断老化，小炉门冒烟日趋严重，污染环境，增加了日常生产工作负荷。本文就小炉门冒烟进行了原因分析，并提出了相应的处理对策。

　　关键词：焦炉； 小炉门； 冒烟； 处理

　　1.前言

　　小炉门是焦炉炉门的重要组成部分，宝钢6米焦炉在长期生产过程中，由于小炉门的频繁开闭和设备日趋老化等因素，小炉门的密封性能日趋下降，表现为冒烟，严重者为冒火，同时，荒煤气外逸会恶化操作环境，冒火烧坏护炉铁件，导致焦炉炉体易于损坏，缩短炉体使用寿命[1]，同时影响焦炉煤气和化学产品的回收。小炉门冒烟亦增加了操作人员和出炉工的工作量，影响生产的顺利进行。

　　2.原因分析

　　宝钢6米焦炉小炉门冒烟日趋严重，其主要原因分析如下：

　　2.1.锁紧失效、小炉门变形

　　炭化室成熟焦饼温度一般在1050℃左右，由于炉门长期处于高温环境中，小炉门刀边极易发生变形，失去了原有的平整性和良好的密封性。小炉门的密封靠小炉门锁紧装置来实现，由于在高温环境下频繁打开和关闭，钩子易被磨损或发生变形，锁紧失效。在小炉门开闭过程中小炉门上的焦油常滴落到焦油盒子上，如果不及时清理，过厚的焦油将使得小炉门无法有效关闭和锁紧。在操作过程中，司机操作失误极易造成小炉门被台车拉变形、拉坏，导致小炉门密封性差。

　　2.2.煤料及装平煤影响

　　炼焦煤煤种、煤的粒度、水分及配比影响不仅影响着焦炉的生产能力和产品质量，而且能影响到装入煤平通的难易程度进而影响到炉内煤气的流通。装平煤配合不佳将会造成操作过程炉子冒烟冒火，加煤口严重堵塞，导致平煤杆无法到最前进端将装入煤平通，造成炉顶、机、焦侧大炉门和小炉门冒烟，严重者冒火。

　　2.3.压紧装置性能差

　　平煤结束后小炉门关闭的程序为：台车前进—小炉门关—压紧机上—台车后退，在此过程中“压紧机上”对小炉门的关闭锁紧、密封起到关键作用，压紧机将小炉门压紧、锁紧使其与小炉门镜面有效结合，实现有效密封。在生产中常遇到因台车的压紧机装置性能不好、工作不稳定而导致的小炉门不能有效锁紧，导致冒烟。

　　2.4.高压氨水及集气管吸力低

　　宝钢6米焦炉装煤过程中高压氨水压力小于3.5MPa时便不能实现无烟装煤。集气管作用是吸走炉内的煤气，使炭化室压力较为均匀，装煤时降低炉顶空间煤气压力，减轻冒烟，易于实现无烟装煤，当集气管吸力不足时小炉门也极易出现冒烟现象。

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