支撑架：支撑其他部件及油脂的作用。

　　3.3 工作原理

　　钢丝绳自动涂油润滑器由两个采用额定电压127V的电磁阀控制涂油润滑，电源取自提升机房内的照明综保，在电源处设置一个专用控制开关ZK1，两个电磁阀的自动控制开关分别由提升机电气系统中的正向继电器和反向继电器FJ来实现吸合与通断。当正向继电器吸合时，由其控制的电磁阀得电吸合，储油箱内的油脂沿管路经手动闸阀、电磁阀流入穿过涂油箱的钢丝绳，实现涂油润滑的目的；当正向继电器断电释放后，由其控制的电磁阀同样由得电吸合状态变为失电释放状态，储油箱内的油脂将停止流入涂油箱，涂油润滑过程暂时停止。反向继电器的工作原理与正向继电器工作原理相同，且正向继电器与反向继电器之间设置有可靠的电气闭锁保护，可以保证两个电磁阀不同时运行。这样可以灵活选择涂油润滑方式，既能实现钢丝绳上提时对其进行涂油润滑，又能实现钢丝绳下放时对其进行涂油润滑。

　　4 技术性能

　　4.1 钢丝绳自动涂油润滑器技术参数设计

　　钢丝绳自动涂油润滑器技术参数设计，是按照前面的方案分析得来的。各部分参数确定如下：

　　储油箱：采用长方体设计，设计容积为0.288m3，上方设置有可以开启及关闭的注油窗，在储油箱底部设置两个圆孔，分别接入管路，作为油脂流淌的线路，流入涂油箱。

　　涂油箱：由铁板焊接制成，为倒立四棱台形状，设置可打开的上盖，可以随时观察里面的情况，上盖中心位置设置一圆孔，将油脂管路接入，在圆孔的正下方，涂油箱的中间位置安设一个托绳轮，起到支撑钢丝绳的作用。

　　电磁阀：为外购部件，为DFB8/4型矿用隔爆型电磁阀，额定电压为交流127V，可长时间工作，保障了涂油润滑器的稳定运行。

　　4.2 钢丝绳自动涂油润滑器应用分析

　　安全方便性能分析：保证了涂油工作人员的人身安全。使用后，涂油作业不再需要钢丝绳检查工进行手工操作，只需在提升机停止运行后，将油脂加入储油箱即可，避免了因麻痹大意出现的伤手等事故。操作人员安全性能得到很大提高。因该设备结构相对简单，安装十分方便，并且在使用过程中，与提升机同步运行，无需其他人员进行操作，使用过程同样方便。

　　涂油润滑效果及材料消耗分析：从根本上避免了人为因素对涂油润滑效果产生的影响。在之前采用人工涂油时，人为的因素不可避免的对涂油效果产生一定影响，采用自动涂油润滑器后，避免了这一弊端，并且从涂油润滑效果来看，能使钢丝绳得到充分的润滑，并且减少了油耗和环境污染，降低了养护成本。

　　5 研究创新

　　（1）当正向继电器吸合时，提升机左滚筒下放钢丝绳，右滚筒上提钢丝绳，由正向继电器控制的电磁阀吸合，该装置以滴油形式对该根钢丝绳进行涂油，直至停车才结束涂油工作。

　　（2）当反向继电器吸合时，提升机左滚筒上提钢丝绳，右滚筒下放钢丝绳，由反向继电器控制的电磁阀吸合，该装置以滴油形式对另一根钢丝绳进行涂油，直至停车才结束涂油工作。

　　（3）当需对钢丝绳进行快速、强力涂油时，可将涂油箱人工注入1/2油箱油量。当提升机运行时，脱绳轮将油脂带起，快速得对钢丝绳进行涂油作业。

　　（4）为实现随时对钢丝绳进行涂油，在电磁阀电源侧安装有一套电源控制开关，在需要对钢丝绳进行涂油时，提升机司机合上开关，提升机运行即可实现对钢丝绳进行涂油润滑。当提升机运行几个循环后，钢丝绳上油迹均匀，无需继续进行涂油润滑时，断开电源控制开关，便可停止对钢丝绳的涂油润滑。

　　6 使用效果

　　未保用自动涂油润滑器之前提升机的钢丝绳平均使用寿命为8-9个月，安设涂油润滑器之后，平均延长了使用寿命2-4个月。并解决了以下问题：保证了涂油人员的人身安全。钢丝绳涂油润滑工作实现了自动化，避免了人为因素对涂油效果产生的影响。可以灵活的选择涂油方式。减轻了钢丝绳检查工的劳动强度。延长了钢丝绳的使用寿命。

 

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