摘要：人造革从早期到现在一直都很受人们欢迎，本文旨在对人造革生产和检测过程中存在的一些问题提出建议。

　　关键词：人造革 检测 建议

　　近年来，由于真正的皮衣皮料价格昂贵，让很多人在消费上都很有压力，正是因为这个原因让人造革在市场有了一席之地，受到了人们的欢迎。

　　1.人造革目前市场现状

　　人造革的成分包含合成树脂及各种塑料，手感与皮革相似，特点柔软耐磨，自问世以来，在日常生活中应用广泛，例如，衣服、箱、包、鞋以及很多家具和车子的装饰等。人造革不仅价格经济容易让人接受，而且穿起来柔软舒适，同时又满足了人们穿皮戴皮的愿望，所以变得越来越流行，越来越被人们认可，市场也逐渐转向国际化。

　　2.人造革的制造

　　一般人造革的制造方法有三种，其中涂刮法最普遍，其他两种方法分别为滚压法、浸渍加热法。这里简单介绍下聚氯乙烯人造革涂刮法的制作过程：

　　对聚氯乙烯（建议采用乳液法树脂）进行筛析；增塑剂过滤，颜料、填充料、稳定剂分别和增塑剂一起进行研磨；以上所有原料进行搅拌研磨，产生聚乙烯糊；然后对处理过的布进行涂刮，红外线热处理，最后压花冷却后即成品，这只是大略的制造流程。根据我厂多年的生产经验，对牛皮革和人造革做了一次实验，发现人造革无论在质量还是在性能上都不低于牛皮革，甚至有过之而无不及。例如，人造革在耐水性方面、耐酸碱性方面和色泽方面相比于牛皮革都有很大的优势。人造革的生产方式也将会随着社会技术的不断发展而改进创新，对社会的进步发展有着促进作用。如今，我国已进入世界人造革、合成革的生产大国行列。

　　3人造革制造过程中常见的质量问题以及相对应提出的一些策略

　　以下是人造革在生产过程中常见的质量问题：

　　3.1针孔缺陷

　　在生产过程常见的质量问题中，针孔问题算为比较常见的问题之一，影响产品质量和美观，混合溶剂发挥速度快，炉温过高是产生这个问题的主要原因。避免这个问题的解决措施：调整溶剂的配方，尽量采取不易挥发的原料；控制炉温，适当调整，尤其是第一组炉温需要特别注意。

　　3.2拖线问题

　　拖线问题也比较常见，产生原因为切割刀口有障碍，也就是有异物；颜料搅拌不均匀；相对应的解决措施为：及时清理刮刀口，保持清洁平整；加强原料搅拌使之均匀，尽量完善搅拌设施。

　　3.3线布纹

　　以“贴合间隙少，贴合压力过大未完全干燥，熟化时间不足”为常见原因，相对应的解决措施为：高速间隙，减少贴合压力，使之干燥完全，可以调高炉温，增加熟化时间或者促进剂的使用。

　　3.4光点、桔皮

　　由于底部面料收缩不均匀，底料溶剂致使面层发涨，产生光点、桔皮问题。相对应的解决办法：调整溶剂配方，在底料中适当加面层；控制溶涨时间不要过长；面胶加聚酚氧或者交联剂。

　　3.5松浮缺陷

　　主要是由于贴合间隙过大，压力不足、底料不够厚、基布不毛过长。建议措施：调整适当的间隙，加大贴合压力；底料加厚，同时合理增加粘合层涂布量；减少基布毛长度。

　　3.6花纹模糊

　　产生原因为贴合间隙小，压力过大、过多的使用离型纸次数，纸花纹不清晰。相关改进措施：调整适当间隙，减小贴合压力；去掉花纹不清晰部分离型纸。

　　3.7色泽程度不均

　　这个是由于离型纸存放时间过长受潮、使用次数多、纸纹表面光哑不匀造成的。可以先不使用离型纸走一次，之后将离型纸烘干；将纸纹表面光哑不匀部分切掉。

　　以上仅是几种常见问题中的几种，这里不一一列举。这些问题是人造革在制造生产过程中常见需要注意的问题，虽然人造革现在的市场趋势很好，但是仍有很多产品还未使用或者刚刚使用就出现问题，这必然影响人造革的市场发展前景。所以希望各企业严格把好质量关，否则将会直接影响到人造革的质量信誉和销售市场。

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