1）两个主轴互相平行，但不同轴；2）两个主轴同轴，但不平行；3）两个主轴既不同轴也不平行，这时两轴的中心线之间既有径向位移又有轴向位移；4）两个主轴是处于既平行又同轴的正确位置，这时的两轴的中心线位于同一直线。

　　两个主轴处于前三种情况时均不正确，均需进行调整，直到获得后一种情况或调整到公差范围内为止。一般在安装时，从动轴的位置调整好以后无需变动。通常通过调整驱动轴一端来获得正确的对中。在工程上设备的不对中往往是以第三种情况出现的。及轴向位移和径向位移是同时出现的。

　　3 轴向径向对中法

　　轴向径向法就是用一块百分表测量同心度偏差，而另一块（为了消除轴窜对平行度的影响，常常采用在直径方向上均布两块）百分表则测量平行度偏差，如图1所示：

　　图1 轴向径向对中法百分表布置图

　　3.1 找正方法

　　测量时，先装好测量架，并把百分表杆调到二分之一量程处附近（使其可伸可缩）。测量架首先位于上方垂直的位置（0°），按照驱动设备的旋转方向旋转驱动轴，测出径向位移a1和轴向位移b′1、b"3；然后将两半联轴器顺次转到90°、180°、270°三个位置上，分别测出a2、b′2、b"4；a3、b′3、b"1；a4、b′4、b"2，将测得的数据记录在图2中（注意：读数不要记错位置和符号），转一圈时百分表应恢复原位。

　　测量数据要经过复核，如符合下列条件，说明测得的数据是准确的，否则应查明原因。

　　a1+a3=a2+a4

　　b1（b′1+ b"1）+b3（b′3+ b"3）=b2（b′2+ b"2）+b4（b′4+ b"4）

　　注意：①上述等式在工程中出现0.02～0.03mm偏差是正常的；

　　②对于双表法测角向偏差，由于不控制轴窜，若出现较大轴窜，上述公式不成立。

　　3.2 轴向端面倾斜偏差的测量与计算

　　3.2.1 轴向端面倾斜偏差的测量

　　端面测量读数b1、b2、b3、b4是取两个百分表在联轴器的相应位置上测得b′1～b′4、b"1～b"4的平均值，以消除测量时由于盘车转动而产生轴向窜动的误差。根据图2记录的数值，计算出b1～b4的值。

　　图2 端面倾斜偏差测量记录图

　　b1=■ b2=■ b3=■ b4=■

　　3.2.2 轴向端面倾斜偏差的计算

　　径向偏移量：

　　水平方向：ax=■ 垂直方向：ay=■

　　轴向倾斜量：

　　水平方向（左右张口） bx=b2-b4= ■

　　垂直方向（上下张口） by=b1-b3=■

　　左右向是人在基准机侧，面对调整机器联轴器端面确定的。

　　计算所得的正负值及其含义：

　　ax：正值 偏左， 负值，偏右； ay：正值 偏高， 负值 偏低；

　　bx：正值 右张口，负值 左张口； by：正值 下张口，负值 上张口

　　3.3 调整设备支承处支腿垫片调整量的计算

　　设被调整轴由前支腿1和后支腿2支承，前后两支腿间距离为L2，联轴器径向测量点至前支腿1的距离为L1，联轴器测点的回转直径为D。

　　现以垂直方向调整为例，若在垂直方向上开口量为b，径向偏移为a。要使被调整轴调至正确位置，前支腿1应提高C1，后支腿2应提高C2，如图3所示。

　　图3 支腿调整示意图

　　现设想使两联轴器调至平行，后支腿2应提高B如图4所示，由图中相似三角形的比例关系得■=■？圯B=■b

　　图4 支腿调整示意图

　　由于后支腿2提高了，前支腿1未动，被调整轴将绕前支腿1旋转而使半联轴器降低A如图5所示，由图中相似三角形关系得■ =■将B=■b代入得A=■b

　　然后，再将两半联轴器调至同轴，得各支腿的总提高量为：

　　C1=-（A+a）=-（■b+a）

　　C2=-（B+C1）=-（■b +■b+a ）=-（■b+a）

　　图5 支腿调整示意图

　　对于左右方向的调整，方法完全与上述相同。

　　计算所得的Cx1和Cx2值若为正值，则支承点向左调整；若为负值，则支承点向右调整。计算所得的Cy1和Cy2值若为正值，则支承点向上调整，若为负值，则支承点向下调整。

　　需要说明的是，在一般情况下联轴器校正都以达到同轴状态作为理想，即两半联轴器的中心线对准、两半联轴器的端面互相平行。但是在另一些情况下，考虑到机组由冷态向热态过渡时的变形，联轴器在冷态找正时都留有一定偏移量。

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