东风4型内燃机车曲轴碾瓦的原因和预防措施
【摘要】曲轴是东风4型内燃机车主配的16V240ZJ型柴油机中决定活塞连杆组在气缸内运动规律的原动件,是柴油机主运动件之一。从机械力学的角度看,曲轴是相对较长且支撑跨度较大的弹性轴,承担着规律性迅捷变化并与回转周期对应的弯曲和扭转作用。这就使得曲轴既会在高强度的复变载荷下产生较大振幅的机械振动,也会在高速回转中承受燃气压力,加剧了柴油机主轴瓦和曲轴连杆瓦的机械磨损。多年来,柴油机曲轴碾瓦(包括曲轴瓦的剥离、龟裂、严重拉伤、烧伤等)都是东风4型内燃机车表现较为突出的常见故障。
【关键词】东风4型内燃机 曲轴 碾瓦
曲轴是东风4型内燃机车主配的16V240ZJ型柴油机中决定活塞连杆组在气缸内运动规律的原动件,是柴油机主运动件之一。从机械力学的角度看,曲轴是相对较长且支撑跨度较大的弹性轴,承担着规律性迅捷变化并与回转周期对应的弯曲和扭转作用。这就使得曲轴既会在高强度的复变载荷下产生较大振幅的机械振动,也会在高速回转中承受燃气压力,加剧了柴油机主轴瓦和曲轴连杆瓦的机械磨损。多年来,柴油机曲轴碾瓦(包括曲轴瓦的剥离、龟裂、严重拉伤、烧伤等)都是东风4型内燃机车表现较为突出的常见故障。一旦机车发生曲轴碾瓦,柴油机的重要零部件会受到不同程度的损伤,严重的甚至导致曲轴、机体等部件报废,不仅影响机车的正常运行,而且可能产生无法预计的经济损失。因此,我们有必要明确东风4型内燃机车曲轴工作机理和碾瓦的特征,分析东风4型内燃机车曲轴碾瓦的主要原因,探讨对曲轴碾瓦的有效预防措施。
一、东风4型内燃机车曲轴工作机理和碾瓦的特征
16V240ZJ型柴油机的机体与曲轴、曲轴与连杆间的摩擦副采用的是液体动压滑动式轴承结构。在工作过程中,曲轴轴颈是在一个比它稍大的轴承孔中高速旋转的,润滑机油充满曲轴轴颈与轴承之间的缝隙,旋转的轴颈将润滑机油带入逐渐变窄的缝隙中,建立起一定厚度、一定压力的油膜,避免了轴颈与轴瓦金属组件的直接接触,既形成良好的润滑环境,还通过轴颈高速旋转引起油膜的压力上升,使得曲轴的外加载荷与机油作用于曲轴的压力形成动态平衡。
根据流体动力学理论,若欲使油膜具有平衡外加载荷的能力,润滑机油的粘度起着举足轻重的作用。粘度越高,形成的油膜就越厚,其承载力就越高。而温度又直接影响着润滑机油的粘度。对于高速旋转的曲轴而言,摩擦产生的热是决定润滑机油温度的直接因素。摩擦热的表达形式为:H=vpf,其中H为摩擦热,v为相对速度,p为载荷压强,f为摩擦系数。由此可见:轴颈旋转速度的加快、外加载荷压强的提高、轴承摩擦系数的增加都将加剧摩擦热的产生,进而降低油膜的厚度和承载力。
在内燃机车的运行时,柴油机周期性载荷变化造成轴承难以形成均匀的油膜层,特别是在出现柴油机过载、飞车、润滑机油作用不良等情况下,轴承的内摩擦热急剧上升,油膜厚度迅速变薄,甚至达不到轴瓦正常工作所需要的最小厚度,轴颈与轴承之间出现大面积直接接触,轴瓦的局部拉伤会演变为轴瓦合金层的部分(或全部)熔化,直至曲轴颈与轴瓦钢背半干摩擦或干摩擦,造成瓦的剥离、龟裂、拉伤、烧伤等严重后果。如果上述曲轴碾瓦不能及时发现和处理,就会发生恶性连锁反应,引发其他相关轴承的拉伤和碾瓦或曲轴断裂、机体报废。
二、东风4型内燃机车曲轴碾瓦的主要原因
引发16V240ZJ型柴油机曲轴碾瓦的因素是复杂的,往往是多种机理综合作用的结果。从抓主要矛盾的角度出发,我们归纳出东风4型内燃机车曲轴碾瓦的以下几点主要原因。
(1)轴瓦过载。①在柴油机超负荷运行时,轴瓦的润滑机油膜厚度承受不了外加载荷压强,半干摩擦或干摩擦导致轴瓦大面积磨损而碾瓦。②轴瓦选配偏厚,油隙不足,轴瓦受力超过设计指标形成碾瓦。③轴瓦安装不当,轴线偏移,摩擦副局部油隙不均,轴瓦局部受力过载而碾瓦。
(2)曲轴跃动量超限。柴油机曲轴在高强度复变载荷作用下会产生一定振幅的机械振动(跃动),这种跃动使得局部润滑机油的间隙发生大小变化,轴瓦的局部受力随之相应而变。如果曲轴跃动量超过设计极限,轴瓦的局部就可能在长时间运转中处于超极限状态,出现碾瓦。
(3)轴瓦的材质、标准有缺陷。轴瓦材料构成有严格的限定,部分轴瓦在制作过程中合金配比有误,影响了轴瓦的耐磨性、嵌入性和抗疲劳性。还有部分轴瓦镀覆层厚度不符合标准,合金与钢背粘合性不足,顺应性、相容性和热膨胀性较差,内倒角、削薄量和紧余量不符合要求。
(4)、润滑机油脏污。在柴油机零部件检修中产生的铁屑、焊渣、磨粒和氧化皮等杂质清理不彻底,随润滑机油流动进入轴瓦。一方面妨碍了轴瓦与座孔的吻合,破坏了导热状态,引起轴瓦表面局部升温而碾瓦;另一方面造成轴瓦载荷不均,加剧了局部磨损,导致轴瓦衬层局部破坏而碾瓦
三、东风4型内燃机车曲轴碾瓦的有效预防措施
结合东风4型内燃机车曲轴碾瓦的主要原因,本着对应关联的原则,提出如下的预防措施。
(1)严格控制柴油机的负载,杜绝超负荷运行。
(2)选用优质的轴瓦,加强轴瓦进料的实验室检验,轴瓦安装时严格执行工艺要求,认真检查连杆大端孔圆度。定期按工艺检测曲轴的跃动量,一旦发现超限,要及时研修、镗修调整,仍不达标要更换。
(3)定期检查连杆、轴颈、轴瓦等,发现连杆扭曲及时更换,发现轴颈磨损时,要及时磨削、抛光或更换,对于轴瓦划伤、拉伤,要及时更换。更换新轴瓦使要准确定位、紧固螺栓。
(4)做好润滑机油的化验,选用优质润滑机油,定期更换机油。在零部件检修中运用新工艺,提高机油系统零部件的清洁度。改进机油滤清设施,每半年对滤清器进行一次彻底清洗。
东风4型内燃机车曲轴碾瓦是一个不容忽视的问题。只要我们多观察,多思考,全面掌握曲轴工作机理和碾瓦原因,就一定能够找出相应的解决办法,保障机车的安全、正常运行。
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