【摘要】文章提出了一套适用于干熄焦机械设备试运转的方式方法，在做好试运转前准备以及条件保障工作的基础之上，将装入系统、排出系统、以及锅炉系统作为重点对象，探讨适应的试运转方法。整套试运转方法适用于唐山钢铁股份公司生产线上干熄焦机械设备的试运转工作，可操作性高，操作期间安全可靠、效率水平高，值得推广应用。

　　【关键词】干熄焦机械设备；试运转；装入；排出；锅炉

　　对于我国而言，干熄焦技术的研发与应用仍处于初期探索阶段，采用此法运转的企业较少，经验的累积不够充分。相应的，干熄焦机械设备对应的试运转方法还无法配套，当中还存在一定的不足之处，试运转阶段所存在的问题很有可能会导致干熄焦机械设备后期运行质量的降低，且过于复杂的试运转方法耗时耗力，极不科学。针对此情况，本文研究一种安全、可靠的干熄焦机械设备试运转方法，力图节约试运转期间的人力、物力消耗，同时保障干熄焦机械设备的安全可靠运转，以发挥其在炼焦生产工序中的重要意义与价值。

　　1、试运转前技术准备工作

　　此阶段主要是为后续有关干熄焦机械设备试运转所需资料、器具提供技术支持与保障。主要的工作内容包括：（1）就干熄焦机械设备试运转所涉及到的安装以及使用说明文件完整性进行核对；（2）核对干熄焦机械设备试运转所对应的方案以及记录文件是否通过审批；（3）要求组织工程技术人员以及试运转操作人员，集中对干熄焦机械设备试运转所涉及到的图纸、设计文件、验收规范进行学习，确保操作人员能够对设备运行、操作、以及安全维护等工作要点了如指掌，同时做好相应的技术、安全交底工作。

　　2、试运转前条件保障工作

　　干熄焦机械设备试运转工作需要在满足一定环境要求的情况下开展，以确保试运转期间设备的安全、可靠。主要的工作内容包括：（1）确保所试运转干熄焦机械设备已结束全部安装工作，且通过质量验收取得合格证明；（2）重点复核干熄焦机械设备所对应的仪表控制装置、液压装置、润滑装置、冷却装置、电气装置安装完成，且质量可靠；（3）在干熄焦机械设备进行试运转操作前，已有专人负责对设备进行必要的清扫处理，润滑油供应充足；（4）试运转场地周边环境已完全清洁，并排除试运转期间可能影响效果的障碍物；（5）试运转所需的安全措施与防护均已到位，且安全监管人员抵达现场。

　　3、干熄焦装入系统试运转方法

　　在当前技术条件支持下，干熄焦装入系统所涉及到的设备构成包括如下几个方面：其一，电机车-焦罐车-自动对位；其二，提升机；其三，装入装置。（1）首先，在对电机车-焦罐车-自动对位进行试运转的过程当中，所遵循的操作流程应当为：A.电机车单试（同步完成对自动对位装置的单试工作）→B.电机车、焦罐车正常连接状态下，对刹车动作响应进行调整→C.旋转焦罐单试→D.走行运转及速度检测→E.电机车连接焦罐车后与自动对位装置进行定位检测→F.连接拦焦车进行调整→G.无负荷联试。通过以上步骤，保障对设备尺寸、走行、动作限位开关位置调整的可靠；（2）其次，在对提升机进行试运转的过程当中，所遵循的操作流程应当为：A.无负荷单试→B.带空焦灌试车，调整走行及卷上（下）限位开关动作响应→C.调试抱闸动作响应→D.调试机构、吊具动作响应。需要注意的一点是：提升机作为整个干熄焦机械设备的关键组成部分之一，在试运转过程当中，还需要根据其所处负荷水平的不同，关注不同的注意事项。一般来说，试运转期间所设置的负荷水平包括如下等级：甲等为100.0%负荷运转，乙等为110.0%负荷运转，丙等为120.0%负荷运转。在负荷试运转期间始终保障焦罐底部放焦门处于锁定状态，甲等、乙等负荷条件下，还需要特别检查联锁装置运行的可靠性水平；而丙等负荷条件下，则需要重点对吊车主梁挠度水平进行检测；（3）最后，在对装入装置进行试运转的过程当中，所遵循的操作流程应当为：A.无负荷单试→B.PLC联动试运转。联动试运转期间的注意事项为：装入装置需要在提升机向干熄炉侧走行后开始动作，以验证炉盖开启情况以及料斗对位情况，集尘管道蝶阀开启集尘后焦罐卷下落位置因在焦罐支座上方。

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