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涡轮增压器压气机端密封结构研究

人气指数: 发布时间:2014-02-11 11:01  来源:http://www.zgqkk.com  作者: 钱海斌
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  摘要:分析了涡轮增压器压气机端密封结构的常用形式,存在的利弊,提出了一种新的结构形式。

  关键词:增压器;密封;结构研究

  中图分类号:TB

  文献标识码:A

  文章编号:16723198(2014)02018801

  现在汽车行业正面临着资源紧张、油价高涨、环境恶化等多重困难,政府和消费者都渴望有一种技术能使汽车更加节能环保——涡轮增压技术是汽车节能减排的有效途径之一。

  在国外,特别是发达国达,涡轮增压技术已经有100多年的历史,发展已经比较成熟,而且广泛应用。我国的涡轮增压器产业经过几十年的发展,也形成了一定的规模,但产品的性能和可靠性与国外品牌相比,有一定的差距,特别是可靠性问题最为突出。可靠性问题主要表现在部分增压器工作时,机油泄漏,特别是增压器压气机端机油泄漏,机油进入发动机气缸,使发动机和增压器的性能下降,排放恶化,严重的可能导致增压器损坏。造成增压器压气机端漏油的因素有很多,有用户使用方面的,有增压器自身的,如结构设计、制造装配水平等等。压气机端密封结构,每个涡轮增压器厂家都有自己的特点。

  1涡轮增压器的密封结构与原理

  涡轮增压器在压气机端设置了密封装置,起封气和封油的作用,封气主要是防止压气机端空气向中间体内腔泄漏;封油主要是防止中间体内的机油向压气机流道内泄漏。

  目前涡轮增压器上一般采用环式密封装置,其特点是将活塞环形状的弹性密封环安装在压气机端的轴封套(3)内,密封环依靠其弹力张紧在中间体上封油盖(4)的内孔中,在正常工作状态下不转动。其工作状态如图2所示。

  (1)正常工作状态。

  (2)(3)发动机睡瞬间负荷加大或减小时密封环的工作状态。

  为保证密封环可靠地工作,应使密封环保持在槽内且有较高的弹力,弹力大小必须能够克服空气压力造成的轴向力。

  这种密封结构简单,也较为可靠,涡轮增压器几乎都采用了这种密封形式。但这种密封结构环数较少,且有开口,所以只有在密封环两端流体压力趋于平衡或者相差不大时,才能达到较好的密封效果。

  2一种新的压气机端密封结构

  当压气机叶轮在较大负压条件下工作时,叶轮背面压力会远远低于中间体内部压力,在压力差高达80kPa的情况下,上述金属密封环结构也不能保证有效密封。通过对国外增压器的研究,介绍一种新的压气机端密封结构,如图三所示。

  2.1基本结构

  固定在中间体(11)上的铜板(8)限位止推间隔套(7),封油盖(2)由弹性挡圈(10)固定在中间体上。以封油盖(2)为基座,里面装配着一套径向、端面密封结构,弹簧(3)顶住垫片(4)、推着止推片(6),止推片贴紧止推间隔套(7),止推片与封油盖之间由O形圈(5)密封。转轴(14)、止推间隔套(7)、定距套(1)、压气机叶轮(12)由螺母(13)预紧,组成一个转子运动副。在弹簧的作用下,止推片与止推间隔套贴在一起,止推片(6)必须是摩擦小、耐磨性好的材料,比如石墨。

  这种石墨环的接触式密封,靠弹簧将石墨止推片紧压在旋转的止推间隔套的端面上,这样就能保证在压力差较大条件下的可靠密封。

  3结束语

  涡轮增压器压气机端的密封结构是多种多样的,其原理大多是一致的。要创造有利的压力平衡状态,把气、油严密分开,采用有效的密封措施,尤其是接触式密封,可达到有效阻止漏气、漏油的目的。

  参考文献

  [1]朱大鑫.涡轮增压与涡轮增压器[M].北京:中华书局,1997.

  [2]魏名山,马朝臣,黄若.车用涡轮增压器密封结构的检测[J].车用发动机,2004,(04).

  [3]王胜光,张炳闻,陈长征.涡轮增压器密封环的温度场及热变形研究[J].润滑与密封,2005,(1).


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