摘要：本文研究了热处理温度对新型高铬铸铁冲击韧性、洛氏硬度、显微组织、摩擦磨损性能的影响，结果表明，固溶温度对洛氏硬度略有影响，而回火处理对其冲击韧性的影响较明显，合理的热处理工艺使得高铬铸铁材料滚齿板获得最优的综合性能。

　　关键词：高铬铸铁；热处理；耐磨性

　　1.引言

　　在新型热力发电厂的除渣系统中，碎渣机是非常重要的设备之一，而滚齿板作为其最易损零件，其维修更换给实际机组的运行带来了严重的隐患。由于碎渣机滚齿板的使用环境及特殊要求，需要提出一种耐热抗氧化，具有优良抗磨性能的材料。

　　高铬铸铁具有很高的硬度和优异的耐磨性，是一种很好的耐磨材料。高铬铸铁是继普通白口铸铁、镍硬铸铁发展起来的第三代白口铸铁，已被誉为当代最优良的抗磨料磨损材料[1]。在铁基合金（钢）中，Cr具有很好的提高耐热抗氧化和抗磨性的作用，Cr与钢中碳结合成类网络的碳化物，使合金获得耐热性能和抗磨性能；固溶于铁基体中Cr在高温时生成致密的Cr2O3氧化膜，使合金获得良好的抗氧化性能[2]。

　　硬度和韧性是高铬铸铁的主要力学性能指标，如何同时提高硬度和韧性，并达到最佳匹配是提高其性能的关键。提高高铬铸铁的综合性能，除了合理选择化学成分外，热处理也有非常重要的作用[3]。

　　本文提出了一种多元合金化的高铬铸铁材料，研究其热处理工艺及优化，以求找到最佳热处理工艺；对其硬度和冲击韧性做测试分析，并进行材料的耐磨性分析。

　　2.实验方法

　　实验材料为自制一种多元合金化的高铬铸铁，其化学成分如表1所示。

　　对高铬铸铁分别进行1010℃、1040℃、1070℃和1100℃的固溶处理，保温时间为40分钟，冷却方式为吹风空冷。将经过1070℃固溶处理后的高铬铸铁进行470℃、500℃、530℃和560℃的回火处理，保温时间为40分钟，冷却方式为自然空冷。测试试样经过不同温度处理后的冲击韧度和洛氏硬度，并在光学显微镜下对试样组织进行观察。对经过固溶处理和回火处理后的试样进行摩擦磨损实验，测试摩擦系数，实验采用环块式MMS-2A型微机控制摩擦磨损实验机，室温、载荷为100N、转速为60r/min、对磨时间为90min。在扫描电镜下观察试样磨损表面的形貌。

　　3.实验结果与分析

　　3.1固溶温度对材料性能的影响

　　（1）冲击韧性

　　经过不同温度的固溶处理后，材料冲击韧性如表2所示。实验结果表明，经过1070℃固溶处理后，材料冲击韧性最高，其值为7.1J·cm-2。

　　（2）洛氏硬度

　　表3为经过1010～1100温度范围固溶处理后，材料的洛氏硬度，如表所示，随着固溶温度升高，材料洛氏硬度略有降低。

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