摘要：关于互联器件电连接是否可靠良好的判断，接触电阻是重要的参考依据。在实际操作中，接触电阻对于广大设计工艺人员有着重要意义，但是对于接触电阻的定义和测量，一直处于模糊不清的状态。在蓄电池电压检测中，接线端子和电流线端子之间的接触电阻对于蓄电池有着重要影响。为了减小蓄电池检测的误差，确保蓄电池实际的生产质量能够达标，弄清楚接触电阻对蓄电池电压检测的影响意义重大。本文分析了接触电阻对蓄电池检测电压的影响，希望能够与相关工作人员共勉。
　　关键词：接触电阻；蓄电池；电压检测
　　前言
　　众所周知，当电流流经导体时，必然会产生电压降。根据欧姆定律U=R*I，很容易就可以得出电压降的具体数值。根据欧姆定律，我们也不难看出，接触电阻和电流跟电压降成正比关系。换句话说，电阻越大，电压降也就越大；流经导体的电流越大；电压降也就越大。正是因为这个事实的存在，在蓄电池检测电压过程中，检测结果必然会受到影响，电流越大，所产生的误差也就越大。所以，随着技术的进步，各种蓄电池检测新方法也不断更新，极大地提高了蓄电池检测的精确度。
　　一、接触电阻简介
　　在实际的电路中，接触电阻比比皆是，随处可见，但是要想全面介绍接触电阻，其实并不容易。即使是在物理课本中，对于接触电阻也没有给出明确定义和详细解释。简单来说，凡是两种或两种以上的导电体，其接点处必然存在接触电阻，这个接触电阻不是一成不变的，它受到很多因素的影响。机械接触压力、接触面的各种物理化学性质、接触面光洁度、接触面积等众多因素决定了接触电阻的阻值始终处于变化中。在实际生活中，技术人员会采取不同措施来降低接触电阻对电路的影响。如电路施工人员在施工中将接点固结，从而忽略接触电阻对电路的影响。如果接点没有接结实，接点处电阻就不能忽略，电阻较周围线路都大，接点处在电流作用下产生的热量为I2r，温度的升高对于电路安全十分不利，极大地增加了电路烧毁、甚至火灾的发生几率，安全隐患不容小觑。
　　二、蓄电池电压测量方法分析
　　1.蓄电池测量电压现状分析
　　随着经济的发展、技术的进步，在开展蓄电池测量工作的过程中，很多蓄电池厂家不断引进先进的、自动化程度高的检测设备来对蓄电池进行设备检测，甚至也有采用微机控制设备来对蓄电池进行检测的。而这些设备的工作原理基本一致，都在减小线路电压降方面下足了功夫。这些检测设备中，要么采取分开设计电流线的方式，要么采取电压采样线的方式，在提高蓄电池检测精度方面发挥着重要作用。其具体的工作流程是这样的，在蓄电池检测过程中，利用电流线和检测设备之间的电路回路，使得电压线转化为仅仅是信号采集的线路，而通过它的电流也仅仅只有几毫安，从而使导致误差的电压转化成可以忽略不计的电压。但是，还有一处电压降没有通过这些新设备的使用而消除，那就是蓄电池端子和电流线端子之间的接触电阻。由于不同的检测设备，采样线的接线方式设计有所差异，导致接触电阻对蓄电池电压检测的影响不容忽视。目前，应用于蓄电池检测的设备中，常用的接线方式有锥形锁紧式、螺丝联接式、夹子固定式等，它们的共同点是都将电压采样线的位置固定在电流线端子上。这样的接线方式使得蓄电池端子与电压采样线质检的接触电阻得以忽略不计，在减小测量误差方面有很大进步。但是，这样测量出来的电压并不是蓄电池的端电压。尽管这个问题已经引起了大多数企业管理者的关注，也采取了一定的改进措施，比如对蓄电池端子和电流线端子进行清洗的做法，在一定程度上减小了接触电阻，但是在消除接触电阻的道路上还是任重而道远。

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