摘要：机电设备对于个个重大工程都具有核心作用，机电设备的质量更是保证工程高效完成的基本。根据机电设备类型，分析机电设备制造过程中存在的质量监理问题，从而提出一系列切实可行的措施，希望促进机电设备制造监理的水平，更好实现经济发展。
　　关键词：机电设备；监理；控制措施
　　机电设备目前在各个领域都起着举足轻重的作用，很多重大的工程中机电设备多且复杂，这些设备的质量严重影响着工程的进度和质量。因此，机电设备的监管控制就显得尤为重要，机电设备的监管主要包括，设备的设计、制造、检验、储存、运输、安装、调试等一系列过程，本文将着重探讨机电设备制造监理的过程，希望促进工程完成的效率。
　　1机电设备制造监理质量控制存在的问题
　　对于机电设备制造质量控制并非是采用统一的办法，要因机电设备的类型，从而了解机电设备在制造过程中易存在的问题，最终采取相应的控制方法。
　　1.1机电设备分类
　　一般大型的设备都会有通用的标准对其进行分类，目前机电设备总共有三类。第一类是定型的、通用的、标准化的、已具有批量生产销售历史的设备；第二类是在生产制造中存在若干难以控制的关键过程，对很多性能指标需要专门试验和测试的设备；第三类是复杂的，只能单件生产的非标准的引进技术或国内首次开发，并进行国产化制造的重要设备。
　　1.2机电设备制造监理质量控制存在的问题
　　机电设备制造监理质量控制，主要体现在质量、进度及投资方面的监控。接下来我们将着重分析机电设备在这些方面存在的一些问题。
　　首先机电设备类型多样，制作过程都比较复杂，监管起来也较为繁琐，从而给机电设备制造监理造成一定的难度，也会使得监理事项较多，容易混淆，造成错误。影响机电设备的因素较多，制作过程中的稍微忽略或者数据的误差都会造成机电设备的功能不正确，并且在制造过程中温度、光照、时间、湿度等都会对设备造成一定的影响，这些原因就会使机电设备之间即使是同类也存在一定的偏差，存在一定的波动性，这就会给机电设备监理带来困扰，要制定一个误差允许范围，从而保证机械设备质量的同时也能提高工作效率。此外，有些机电设备在制作过程中存在一些隐蔽性的问题，这些问题很难在制作时发现，只有在设备使用后才会暴露出来，也暴露了监理人员对于机械设备的了解程度不够问题。
　　2机电设备制造监理质量控制措施
　　设备制造过程就是将设计图上的设备完成实体图的过程，并且制作完成的实体能够实现其价值。
　　2.1机电设备制作关键过程控制
　　机械设备关键制作过程包括对机械设备的工艺评定、了解机械设备实际运行状态、对于机械设备制作过程中的实施情况、对机械设备关键部位测量要严密，对于设备要进行定期的抽查复核。要实现检测的细节化，例如对于机电设备与设计图的数据转化之间是否存在问题；机电设备使用材料是否合格。
　　2.2机电设备关键试验过程控制
　　对于各种机械设备制作时，要对其功能进行一定试验，尤其是针对关键零件的关键部位的功能试验，以确保机械设备具有相应的功能。在测试过程中，要精准的了解该设备的功能，才能够对于测试结果做出正确的评估，更好的完成机械设备制作监理质量的控制。
　　2.3隐蔽性错误的质量控制
　　针对一些隐蔽性问题，最有效的措施便是监理人员要认真的了解设计图，全面掌握该机械设备的产品性能，对于制造机械设备进行全面的审核。例如对于机械设备的下料都要有着严格地质量控制，对于这些下料材质、切割方法等都要进行一定的监管；对于机电设备制造的准备阶段也要进行一定的考察；对其机电设备的设计及图纸进行一定的审核；从事也可以针对机电设备制作质量管理体系表，方便及时发现问题，从而采取相对应的措施。

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