2.3实施精细化管理，提升设备管理水平
　　2.3.1协调好设备采购与生产需求之间的关系
　　设备管理部门在编制年度或阶段性设备采购计划时，应首先走访基层开展设备需求调研，了解设备使用中存在的问题及不足，摸清需求意向；同时，结合采油厂中长期发展规划的需求意向，例如节能减排需求、自动化监控需求、智能化控制与诊断需求、安全生产需求等，有针对性地编制设备采购计划，实现设备采购由“基本保障型”向“满足需求型”的转变，用有限的资金最大限度满足基层生产需求。
　　2.3.2建立设备调剂数据库，实现设备动态化管理
　　设备闲置是最大的浪费，设备只有运转了才会产生效益，因此，设备管理非常重要的一环是如何降低设备闲置率，提升利用率。依托采油厂局域网络，建立采油厂统一平台的设备数据库，为设备内部调剂及实现动态化管理搭建数据共享平台，完善与之配套的设备调剂流通管理办法，对通过调剂盘活设备的原所有单位，给予适当的成本冲减与补贴，一方面，有效调动各单位参与设备流通的积极性，不仅盘活闲置设备，提升设备利用率减少浪费，实现设备的实物形态和价值形态的有机统一，而且，利于设备的保养与维护，延长设备使用寿命；另一方面，通过内部动态调配与流通，实现设备的优化管理、优化配置，可有效缓解采油厂设备采购与维修资金不足的压力，最大限度满足生产需求。
　　2.4推行全面质量管理，提升设备管理质量
　　全面质量管理的内容和指导思想是开展“三全”管理，即全方位、全过程和全员参与的质量管理，以便全面提高工作质量、产品质量和经济效益。设备质量管理包括加工制造质量、组装质量、维修保养质量及售后服务质量等诸多方面，因此，需要进行全方位管理。设备管理过程由加工制造、现场组装、使用操作、维修保养、技术改造等多个控制节点构成，无论哪一个环节出现问题，都会导致设备运行出现问题，因此，需要进行全过程管理。设备管理需要主管部门、安装单位、技术服务单位、技术检测服务单位及基层单位等多方人员参与，因此，需要进行全员参与。
　　3、结语
　　设备既是采油厂生产的物质基础和技术装备，又是衡量采油厂规模和现代化水平的基本标志，我们应立足岗位，精益管理，精确做事，深入践行精细化管理理念，创新管理方法和管理手段，扎实做好设备管理基础工作，促进设备管理水平的稳步提升，为采油厂持续、健康和可持续发展提供保障。
　　参考文献
　　[1]王丽云.浅析设备管理工作新对策[J].中国新技术新产品，2008（13）
　　[2]姜其慧，王传新.石油开发系统设备管理存在的问题及对策[J].中国设备工程，2002（08）

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